一、每日/每次使用后保养这是最基本也是最重要的环节,主要目的是清洁和目视检查。清洁箱体外部:使用柔软的干布擦拭控制面板、显示屏幕、箱门和外壳,保持清洁,防止灰尘进入通风口或按钮缝隙。检查箱门密封条:目视检查是否有裂纹、破损、变形或污渍。轻轻关闭箱门,感觉阻力是否均匀,确认其密封性良好。密封不良会导致温度恢复时间变长、箱内结霜严重、能耗增加...
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一、每日/每次使用后保养这是最基本也是最重要的环节,主要目的是清洁和目视检查。清洁箱体外部:使用柔软的干布擦拭控制面板、显示屏幕、箱门和外壳,保持清洁,防止灰尘进入通风口或按钮缝隙。检查箱门密封条:目视检查是否有裂纹、破损、变形或污渍。轻轻关闭箱门,感觉阻力是否均匀,确认其密封性良好。密封不良会导致温度恢复时间变长、箱内结霜严重、能耗增加...
精密烘箱是一种能够提供精确、稳定且均匀的温度环境,用于对材料或产品进行烘干、固化、老化、热处理、灭菌等工艺的实验室或工业设备。与普通烘箱相比,它的核心特点在于“精密”,主要体现在以下几个方面:核心特点:精确的温度控制控温精度高:温度波动度小(通常可达±0.1°C~±1°C),确保实验或工艺的重现性。温度均匀性好:通过优化的风道设计(如强制对流/水平/垂直送风)和风机系统,确保箱内各点温度高度一致(均匀性通常可达±0.5%~&plusm...
一、对产品本身:提升可靠性、寿命与品质暴露潜在缺陷,实现“浴盆曲线”左移焊接虚焊、元器件早期失效材料老化、变形、开裂接触不良、绝缘性能下降理论依据:大多数产品的故障率遵循“浴盆曲线”,即早期故障期、偶然故障期和耗损故障期。作用:恒温恒湿测试通过施加严酷的环境应力(如高温高湿、低温干燥、温度循环、结露等),可以加速暴露产品在材料和工艺上的潜在缺陷,例如:最终效果:让这些本应在用户手中出现的早期故障,提前在工厂内被发现和解决,从而使出厂产品的故障率曲线“左移”,大大降低了市场早期...
核心定义模拟运输振动台(也称为振动试验台、振动测试仪)是一种用于在实验室内模拟产品在运输过程中所经历的各种振动环境的测试设备。它的核心目的是在产品实际出厂和运输之前,通过模拟测试来评估产品的结构完整性、包装保护性能以及整体可靠性。简单来说,它就是在实验室里“重现”卡车、轮船、飞机等在路途上的颠簸和摇晃,从而提前发现问题。主要用途与目的评估包装设计:检验包装箱、缓冲材料(如泡沫、纸托)是否能有效保护产品,防止在运输中因振动和冲击而损坏。检测产品缺陷:发现产品在设计、制造或组装中...
一、每日保养(每次试验前后)清洁箱体外部:使用柔软的干布擦拭箱体表面、操作面板和显示屏,保持清洁。若有污渍,可用中性清洁剂(如稀释的肥皂水)润湿软布后擦拭,切勿使用有机溶剂(如酒精、香蕉水)或硬毛刷,以免损坏漆面或塑料部件。检查箱内状况:试验前:检查工作室内部是否清洁,有无上一试验留下的异物或残留水分。试验后:及时清理箱内残留的样品碎屑、灰尘或水分,保持干燥洁净。检查供水系统(针对水槽供水型):检查水箱(增湿桶)内的水位是否在正常范围。如果水位过低,应及时添加纯净水或蒸馏水,...
1.冷却系统本身的复杂性和成本风冷系统:结构简单:主要依靠散热片和风扇。散热片通过增大与空气的接触面积来散热,风扇则加速空气流动,带走热量。部件成本低:风扇和铝制散热片都是非常成熟、廉价的工业部件。无额外系统:整个冷却系统是“干式”的,没有液体循环。水冷系统:水泵:负责驱动冷却液流动,需要稳定可靠的电机和叶轮。水冷头/水冷管:紧密贴合在氙灯周围,内部有精密水道,材料需要良好的导热性和防腐蚀性(如铜、不锈钢)。散热排:相当于风冷的散热片,但结构更复杂,需要让内部的液体与外部空气...
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